5.2. Анализ форм и последствий отказов ( -методология)

Введение Современные аналитические лаборатории оснащены широким спектром аналитических приборов, которые обладают такой чувствительностью, которая позволяет очень правильно и прецизионно определять весьма низкие концентрации большинства анализируемых веществ. Использование автоматических пробоотборников обеспечивает многочасовую автономную работу приборов, что позволяет анализировать сотни образцов за один рабочий цикл. Обеспечение качества, воспроизводимости и достоверности получаемых аналитических результатов является фундаментальным требованием для всех лабораторий. Квалификация аналитического прибора представляет собой документально подтвержденный процесс обеспечения качества, цель которого заключается в доказательстве того, что аналитический прибор функционирует в рамках заданных норм и способен постоянно давать высококачественные, воспроизводимые и достоверные данные. В каждой конкретной ситуации фактический процесс будет зависеть от оцениваемого прибора и требований лаборатории. Однако общий подход, как правило, сопровождается многостадийным процессом, включающим: В нем описывают, какие работы будут проведены Квалификацию проектной документации : В ходе неё определяют, какие функции прибор должен выполнять Оценку риска : На этой стадии оценивают риски для качества продукта в случае отказа критической функции прибора Квалификацию монтажа : В ходе неё подтверждают, что прибор был доставлен и установлен в соответствии с указаниями производителя Квалификацию функционирования :

АНАЛИЗ ПРИЧИН И ПОСЛЕДСТВИЙ ОТКАЗОВ — 1

Два наиболее показательных примера из практики: Некоторые предприниматели считают эту практику частью процесса эволюции рабочей силы в странах Запада. Большинством же движет желание снизить себестоимость и примеры многих успешных компаний, которые включили услуги аутсорсинга в цепь поставок и сумели извлечь из этого немалую выгоду. Однако сам по себе аутсорсинг не гарантирует бизнесу успех. Более того, аутсорсинг несёт в себе сопутствующие риски и может оказаться выгоден далеко не всем.

Преимущества и недостатки аутсорсинга должны быть тщательно взвешены, и при этом нельзя ограничиваться только лишь оценкой стоимости услуги.

2 ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ АНАЛИЗА ФОРМ И ПОСЛЕДСТВИЙ ОТКАЗОВ 14 FMEA-анализ бизнес-процессов обычно производится в подразделениях.

Его развитие является одним из приоритетных направлений государственной экономической и социальной политики [3]. Малое и среднее предпринимательство играет важную роль в формировании региональных и местных бюджетов, определяет темпы экономического роста, структуру и качество валового национального продукта, поддерживает конкуренцию в экономике, формирует новый социальный слой общества.

В настоящее время к числу наиболее актуальных проблем относятся вопросы, связанные с развитием и поддержкой МСП. Кризис, начавшийся в году в финансовой сфере, существенно повлиял на экономическое развитие во всех странах. Являясь частью экономики страны, малый и средний бизнес оказался также под ударом проблем: Рисунок 1 Структура малых и средних предприятий в году в Российской Федерации Динамика, которая наблюдается с января по сентябрь года, имеет разнонаправленные векторы.

По итогам года по сравнению с и годами в целом по стране наблюдается отрицательная динамика по показателю количества малых предприятий рис.

Список используемых источников Введение Одной из основных задач системы менеджмента качества является обеспечение выявления потенциальных несоответствий и предотвращение их появления на всех стадиях жизненного цикла продукции. Важнейшим методом решения этой задачи является анализ видов и последствий потенциальных несоответствий . Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий широко применяется многими мировыми компаниями как для разработки новых конструкций и технологий, так и для анализа и планирования качества производственных процессов и продукции.

Под бизнес-процессом понимают совокупность различных видов деятельности, которые вместе . Примеры моделей ARIS . FMEA ( аббревиатура от Failure Mode and Effects Analysis, анализ видов и последствий отказов).

Для -специалистов Для руководителей является инструментом для построения эффективной системы управления компанией. Все элементы бизнес-архитектуры, спроектированной с помощью , логически увязаны друг с другом: дает компаниям возможность: Построение системы управления с помощью позволит: Ускорить достижение стратегических целей компания имеет четко сформулированную стратегию, с которой ознакомлены сотрудники. Регулярный контроль позволяет на ранней стадии зафиксировать отклонения на пути достижения целей, поэтому корректирующие мероприятия проводятся своевременно; Увеличить рыночную стоимость бизнеса использование системы бизнес-моделирования положительно влияет на показатели стоимости бизнеса.

Статьи и публикации

Эти показатели помогут найти критерии для измерения наиболее важных для достижения успеха контрольных точек процесса. Выявление"узких мест" потерь Оптимизация процесса Узкие места процесса - операции и связи, снижающие эффективность процесса, увеличивая его трудоемкость и стоимость. Для выявления и устранения таких узких мест проводят оптимизацию бизнес-процессов. Деминга нажмите, чтобы открылся список В соответствии с принципами управления Э. Деминга, для оптимизации каждого процесса необходимо выполнить последовательно 14 шагов: Описать сферу действия процесса.

Пример практического применения FМЕА-анализа . FMEA-анализ бизнес- процессов производится в подразделениях, выполняющих.

Как снизить непроизводительные затраты. Семинар Если Вы не управляете бизнес-процессами, процессы управляют Вашим бизнесом Практический семинар для руководителей. Дает системное представление об управлении бизнес-процессами, вооружает технологией и инструментами экономии непроизводительных затрат. Незнание технологии, бессистемность и отсутствие координации увеличивают затраты, нервируют персонал, снижают эффективность; Руководитель перегружен решением текущих проблем; Менеджеры постоянно тушат пожар; Персонал ни за что не отвечает.

Управление бизнес-процессами снижает непроизводительные затраты, повышает мотивацию сотрудников, дает возможность руководителю делегировать полномочия и заниматься стратегией. Участники руководители малых и средних предприятий руководители и сотрудники служб стратегического развития менеджеры по качеству Цель Снижение непроизводительных затрат, повышение качества услуги для внешних и внутренних клиентов, достижение прозрачности и управляемости организации. Бизнес-результаты План действий по снижению непроизводительных затрат Вашей организации: Курс выстроен в соответствии с принципами системного анализа и требованиями

Анализ бизнес-процессов

Конкретный инструмент менеджмента, позволяющий определять от чего может исходить риск для качества продукции или услуг и систематически устранять этот риск. Последнее достигается тем, что в методологии предусмотрен расчет значимости каждой идентифицированной угрозы. Это позволяет браться сначала за наиболее актуальные из потенциальных или уже возникших проблем. Нет нужды говорить, что своевременное реагирование на риски , в свою очередь, снижает издержки организации, использующей методику .

Попутно с помощью методологии удается получить убедительные свидетельства выполнения требований, бесспорные, что немаловажно, как для руководства организации, так и для внешних аудиторов — актуальная проблема на сегодняшний день.

A FMEA анализ это аббревиатура на английском языке для Режим отказа сбои вашего бизнеса и постоянно улучшать свои процессы.

Список используемых источников Введение Одной из основных задач системы менеджмента качества является обеспечение выявления потенциальных несоответствий и предотвращение их появления на всех стадиях жизненного цикла продукции. Важнейшим методом решения этой задачи является анализ видов и последствий потенциальных несоответствий . Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий широко применяется многими мировыми компаниями как для разработки новых конструкций и технологий, так и для анализа и планирования качества производственных процессов и продукции.

Методология позволяет оценить риски и возможный ущерб, вызванный потенциальными несоответствиями конструкции и технологических процессов на самой ранней стадии проектирования и создания готового изделия или его комплектующих. Область применения метода охватывает все этапы жизненного цикла продукции и любые технологические или бизнес-процессы.

Наибольший эффект дает применение на этапах разработки конструкции и процессов, однако и в действующем производстве метод может эффективно применяться для устранения несоответствий и их причин, не выявленных при разработке или обусловленных факторами изменчивости процессов производства. Для достижения данной цели поставлены следующие задачи: Основные понятия и принципы . Указанный документ действует в США и по сегодняшний день. Позже, в х годах стандарт был применен в аэрокосмической промышленности для предотвращения дефектов дорогих и несерийных ракетных технологий.

Разработку проекта по высадке человека на луну -" , проводило с применением данного подхода. В 70х годах ХХ века методология была применена в автомобильной промышленности компанией для повышения надежности и безопасности автомобилей. Компания также использовала для улучшения дизайна и производственного процесса. А с года метод начал использоваться членами"Большой Тройки.

Построение системы менеджмента качества (СМК) при помощи

Метод может быть также использован для доработки и улучшения конструкций и процессов, запущенных в производство. Метод позволяет проанализировать потенциальные дефекты, их причины и последствия, оценить риски их появления и необнаружения на предприятии и принять меры для устранения или снижения вероятности и ущерба от их появления. Это один из наиболее эффективных методов доработки конструкции технических объектов и процессов их изготовления на таких важнейших стадиях жизненного цикла продукции, как ее разработка и подготовка к производству.

FMEA-анализ процесса позволяет обнаружить несоответствия, . корректировок в конструкцию или организацию бизнес-процесса.

О центре Обеспечение стабильного качества практический семинар Качество процессов и продуктов повышают с целью увеличения доли рынка и снижения внутренних издержек. Ключевым вопросом является поиск источников появления проблем, чтобы предпринять действия, нацеленные на их предотвращение в будущем. Этого нелегко добиться, но можно научиться четким алгоритмам действий практически во всех областях производства и сферы услуг.

Целью практического семинара-тренинга является ознакомление участников с системой методов повышения качества, основанных на новейшем взгляде на маркетинг — концепции статистического управления качеством. Рассматриваются вопросы непрерывного обеспечения и контроля качества продукции на всем этапе производственного процесса с применением программно-статистического комплекса . Слушатели будут ознакомлены с возможностями применения классических методов математической статистики в нестандартных условиях, с возможностями компьютерного моделирования и анализа при исследовании статистических закономерностей.

Семинар позволит компании успешно закрепить своё место на рынке в условиях обостряющейся конкуренции, сильно повысить эффективность производства и избежать многих стандартных ошибок. Курс нацелен на понимание сущности идеи непрерывного улучшения качества, последовательности необходимых действий для управления качеством. Кроме новейшей теории статистических методов будет сделан большой упор на практическое применение пакета как для оценки качества, так и для интеллектуального анализа данных.

Методика анализа бизнес-процесса: разработка и использование